您当前位置:首页 > 产品展示> 自力式压力调节阀
自力式压力调节阀
  自力式压力调节阀
  气动调节阀
  电动调节阀
  自力式调压装置
  气动球阀
  大口径控制阀
  V型调节球阀
  气动切断阀
  远程控制系统产品
  减温减压装置
  卫生级阀门
 
自力式压力调节阀
ZZDX氮封装置-泄氮阀 ZZDX氮封装置-泄氮阀
 
产品特点:
 

ZZDX氮封装置-泄氮阀
尺寸规格范围: DN15~DN300
压力等级范围: PN1.6

      ZZDX氮封装置-泄氮阀

一.   ZZDX氮封装置-泄氮阀

由于目前国内对控制阀行业还没有一个具体.统一的型号及命名。行业内对该自力式调节阀的命名,都是各个企业自己的企业标准。例:(自力式供氮阀.氮封装置.供氮装置.带指挥器自力式压力调节阀)等。

带指挥器自力式压力调节阀属于自力式阀门系列,利用介质自身的压力来控制阀门开关,采用先导阀结构设计,以阀后压力为动力源,引入阀后压力到指挥器膜片上以控制指挥器阀芯位置,改变流经指挥器阀芯的介质压力和流量,使阀门后端压力保持精确恒定。

该阀压力设定靠指挥器上的压力弹簧来实现,调节压缩弹簧阀后压力变大,反之则变小,操作简单因而存在方便、便捷、比一般的直接取压自力式压力调节阀精度要高;一般用于储罐氮封系统;调节和稳定储罐的氮气压力,控制精度极其灵敏,控制精度阀后能达到0.0001MPa (100pa)运行过程中压力可以连续调节,特别适合是控制微压场合的工况。

二.    ZZDX氮封装置-泄氮阀结构

三.   ZZDX氮封装置-泄氮阀安装图

地面安装式(氮封装置使用现场照片)

罐顶安装(氮封装置使用现场照片)

四.   ZZDX氮封装置-泄氮阀工作原理

     氮封装置由供氮阀、泄氮阀、 呼吸阀 组成,供氮阀由指挥器和主阀两部分组成;泄氮阀由内反馈的压开型微压调节阀组成,氮气压力一般设为100mmH2O,通过氮封装置精确控制。当储罐进液阀开启,向罐内添加物料时,液面上升,气相部分容积减小,压力升高,当罐内压力升至高于泄氮阀压力设定值时,泄氮阀打开,向外界释放氮气,使罐内压力下降,降至泄氮阀压力设定点时,自动关闭。

当储罐出液阀开启,用户放料时,液面下降,气相部分容积增大,罐内压力降低,供氮阀开启,向储罐内注入氮气,使罐内压力上升,升至供氮阀压力设定点,自动关闭。

五.   ZZDX氮封装置-泄氮阀零件材料

零件名称材料:
阀体:ZG230-Ni9Ti 、ZG1Cr18Ni9Ti 、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti
阀芯:1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti
膜片:丁腈橡胶夹增强涤纶织物

六.   ZZDX氮封装置-泄氮阀主要技术参数

公称通径DN(mm)2025405080100150
阀座直径DN(mm)61520253240506580100125150
额定流量系数Kv3.2581020325080100160250400
压力调节范围Kpa0.5~70 20~120 60~400 300~700 500~1000
公称压力PN(Mpa)1.0 1.6
被调介质温度(℃)80 200
流量特性快开
调节精度(%)≤5
允许压降(Mpa)1.61.61.10.60.4
执行机构薄膜有效面积(C㎡)200280400
允许泄漏量符合ANSIB16.104—1976 IV级

七.   ZZDX氮封装置-泄氮阀规格及重量外形尺寸

公称通径(DN)25405080100150
法兰端面距(L)PN16160200230310350480
APN16115150165200220285
BPN1685110125160180240
H1PN168395110140160230
H2PN16325
HPN16650680750790840990
GPN16161820202224
SPN16308
PN164-144-184-184-184-188-22
重量(kg)18274080108262

八.   ZZDX氮封装置-泄氮阀安装使用与维护

1、安装:

(1)安装前,检查整机零件是否缺损或者松动,对管道应进行清洗,介质流向应与阀体箭头指向一致。

(2)为便于现场维修与操作,阀四周应留有适当的空间。

(3)阀门应正立垂直安装在水平管道上,阀体与管道的法兰连接,要注意轴度,并应安装在环境温度不超过-25~55°C的场合使用。

2、使用

(1)开启阀前截止阀,使介质缓慢流入阀体

(2)拧开指挥器护罩,松开指挥器调节螺钉

(3)调节指挥器主弹簧,使阀后压力至设定值

(4)固定指挥器调节螺钉,装好护罩,调压阀即可开始工作

(5)不用时,关闭阀前截止阀

3、维护

(1)拆卸阀门时,要保护好精密零件的表面,拆装阀座时,要使用专用工具

(2)阀芯与阀座,不管修理或者更换,密封面都必须进行研磨

(3)弹簧若有裂缝迹象,必须更换

(4)密封垫片与0型圈每次检修时全部更换,膜片根据检查结果而定。

(5)阀门平时维护,只有观察阀后导压器上的压力表是否符合设计值要求即可。另外若发现各连接处有渗漏可     拧紧螺母与螺钉或更换密封垫片与0型圈。

订货须知
1.产品型号与名称
2.公称通径DN(mm)
3.公称压力
4.流量特性要求
5.阀体材质及阀内件材料
6.介质种类和温度范围
7.阀前后压力(压差)
8.密封形式
9.配套附件